“對我們起重人來講,安全無小事,每一起安全事故都值得我們深思、警惕,從而更好地改進產品,減少安全事故發生的可能性,保護更多人的安全?!薄性瓉喥?/span>
做起重機械這一行,我們中原亞起人身上的擔子并不輕。起重機械產品,在很大程度上解放了人們的雙手,把體力勞動降下去。但,機械產品在最開始研制、運用的過程,因設備構成、車間空間設計不合理、操作失誤等情況也曾出現一些令人心痛的事故。
因設計存在缺陷、工作區設置不合理等造成重大事故
十幾年前,“4·18”的鋼水包墜落傾翻重大事故令行業震驚。裝有約30噸的鋼水包在調運過程突然發生滑落傾覆,鋼水包倒向車間交接班室,鋼水注入室內,導致工作交接前例常開會的32名職工當場死亡,6名爐前作業人員受傷,其中2名作業人員重傷。
這起事故的主要原因是冶金起重機控制系統出現問題以及交接班地點選擇失誤。由于電氣控制系統上存在著設計缺陷,制動器無法承受鋼包下墜形成的沖擊力導致制動失效,交接班例會選擇在存在危險性的工作區內,從而有了這場令人悲痛的傷亡事故。但其實,這起事故的發生不僅僅是一個環節造成的,從設計到生產管理的每個部分都出現了問題。
起重機械制造、使用的每一個環節,都要格外認真對待
從這件事故中,我們可以得見,包括冶金起重機在內的機械設備,從設計到選材、零部件配置,每一處細節都至關重要,絲毫馬虎不得。設備的設計,需要成百上千次地推敲,需要理論和實踐去佐證,利用現代技術模擬生產環境,讓設計貼切真實環境,將可能出現的意外提前預判,并制定解決辦法。起重機械產品,必須遵守《起重機械安全規程》、《起重機設計規范》等。
(廠內實拍)
對于操作人員來講,設備選型、按規作業、工作區的危險篩查、定期檢查、精密檢測、日常維護等都必須格外認真。一旦抱有僥幸心理或工作疏漏,面臨的可能是血的教訓,發現問題、發現設備缺陷必須及時上報,由專業技術人員解決問題。
作為起重機械制造廠家,我們中原亞起的責任與義務,不僅是生產一臺高品質的設備,還要考慮到客戶使用場景,按需定制、設計、制造、安裝、運行、維護等各個環節,與客戶一同同將安全落到實處。